-
dahili yüksek basınçlı hidroform üretim hattı
Hidroforming veya hidrolik şekillendirme olarak da adlandırılan dahili yüksek basınçlı şekillendirme, şekillendirme ortamı olarak sıvı kullanan ve iç basıncı ve malzeme akışını kontrol ederek içi boş parçalar oluşturma amacına ulaşan bir malzeme şekillendirme işlemidir. Hidroforming, bir tür hidrolik şekillendirme teknolojisidir. Borunun kütük olarak kullanıldığı ve boru kütüğünün ultra yüksek basınçlı sıvı ve eksenel besleme uygulanarak kalıp boşluğuna preslenerek gerekli iş parçasının oluşturulduğu bir işlemdir. Kavisli eksenli parçalar için, boru kütüğünün parçanın şekline göre önceden bükülmesi ve ardından basınçlandırılması gerekir. Şekillendirilen parçaların türüne göre, dahili yüksek basınçlı şekillendirme üç kategoriye ayrılır:
(1) boru hidroformlamanın azaltılması;
(2) borunun iç bükme ekseni hidroformlama;
(3) çok geçişli boru yüksek basınçlı hidroformlama. -
Otomotiv için Tam Otomatik Sac Metal Damgalama Hidrolik Pres Üretim Hattı
Tam Otomatik Otomotiv Sac Metal Damgalama Hidrolik Pres Üretim Hattı, otomatik malzeme taşıma ve algılama fonksiyonları için robotik kolları bünyesinde barındırarak geleneksel manuel besleme ve boşaltmalı basınçlı makine montaj hattında devrim yaratıyor. Bu sürekli stroklu üretim hattı, üretim süreci boyunca tamamen insansız bir operasyonla damgalama fabrikalarında akıllı üretime olanak tanıyor.
Üretim Hattı, otomotiv parçalarının üretim sürecini kolaylaştırmak için tasarlanmış son teknoloji bir çözümdür. Manuel iş gücünün yerini robotik kollar alan bu üretim hattı, malzemelerin otomatik olarak beslenmesini ve boşaltılmasını sağlarken, gelişmiş algılama yetenekleri de sunar. Sürekli stroklu üretim modunda çalışarak, damgalama fabrikalarını akıllı üretim tesislerine dönüştürür.
-
Otomotiv Parça Takımları için Hidrolik Kalıp Deneme Presi
JIANGDONG MACHINERY tarafından geliştirilen Gelişmiş Kalıp Deneme Hidrolik Presi, tek etkili sac metal damgalama hidrolik presinin geliştirilmiş bir versiyonudur. Otomotiv parça kalıp hata ayıklama için özel olarak tasarlanmış olup, hassas strok ayarlama özelliklerine sahiptir. Strok başına 0,05 mm'ye kadar ince ayar hassasiyeti ve mekanik dört noktalı ayar, hidrolik servo ayarı ve basınçsız aşağı doğru hareket gibi çoklu ayar modlarıyla bu hidrolik pres, kalıp testi ve doğrulaması için olağanüstü hassasiyet ve esneklik sağlar.
Gelişmiş Kalıp Deneme Hidrolik Presi, otomotiv parçaları için kalıp hata ayıklamanın benzersiz gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış, son teknoloji bir çözümdür. Tek etkili sac metal presleme hidrolik presi temel alınarak geliştirilen bu yenilikçi makine, otomotiv kalıplarının hassas bir şekilde test edilmesini ve doğrulanmasını sağlamak için gelişmiş strok ayarlama özellikleri sunar. Üç farklı ayar modu seçeneğiyle operatörler, kendi özel ihtiyaçlarına en uygun ayar yöntemini seçme esnekliğine sahiptir.
-
Hassas Kalıp Ayarı için Hidrolik Kalıp Tespit Presi
Kalıp Tespit Hidrolik Presi, hassas kalıp işleme ve ayarlama için tasarlanmış özel bir makinedir. Orta ve büyük ölçekli damgalama kalıplarının üretimi ve onarımı için özellikle uygundur ve verimli kalıp hizalama, hassas hata ayıklama ve hassas işleme yetenekleri sağlar. Bu hidrolik pres, kalıp kategorisine ve tespit süreci gereksinimlerine bağlı olarak kalıp çevirme cihazlı veya cihazsız olmak üzere iki yapısal formda mevcuttur. Yüksek strok kontrol hassasiyeti ve ayarlanabilir strok yetenekleriyle hidrolik pres, üç farklı ince ayar seçeneği sunar: mekanik dört noktalı ayar, hidrolik servo ayarı ve basınçsız aşağı doğru hareket.
Kalıp Noktalama Hidrolik Presi, otomotiv, havacılık ve imalat gibi sektörlerde kalıp işleme ve ayarlama için özel olarak tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir çözümdür. Hassas strok kontrolü ve esnekliği, onu kalıp hata ayıklama, hizalama ve doğru işleme için vazgeçilmez bir araç haline getirir.
-
Orta ve kalın sac damgalama ve çekme hidrolik pres üretim hattı
Gelişmiş Orta-Kalın Levha Derin Çekme Üretim Hattımız, beş hidrolik pres, rulolu konveyörler ve bantlı konveyörlerden oluşmaktadır. Hızlı kalıp değiştirme sistemi sayesinde bu üretim hattı, hızlı ve verimli kalıp değişimine olanak tanır. İş parçalarının 5 adımda şekillendirilmesini ve aktarılmasını sağlayarak iş yoğunluğunu azaltır ve ev aletlerinin verimli bir şekilde üretilmesini kolaylaştırır. Tüm üretim hattı, PLC ve merkezi kontrol entegrasyonu sayesinde tamamen otomatik olup, optimum verimlilik sağlar.
Üretim Hattı, orta kalınlıktaki saclardan derin çekilmiş parçaların verimli bir şekilde üretilmesi için tasarlanmış son teknoloji bir çözümdür. Hidrolik preslerin gücü ve hassasiyetini otomatik malzeme taşıma sistemlerinin rahatlığıyla birleştirerek, verimliliği artırır ve iş gücü ihtiyacını azaltır.
-
Tek Etkili Sac Metal Damgalama Hidrolik Pres
Tek Etkili Sac Metal Damgalama Hidrolik Presimiz hem dört sütunlu hem de çerçeve yapılarında mevcuttur. Aşağı doğru gerdirme hidrolik yastığı ile donatılmış bu pres, sac germe, kesme (tamponlama cihazı ile), bükme ve flanşlama gibi çeşitli işlemlere olanak tanır. Ekipman, bağımsız hidrolik ve elektrik sistemlerine sahiptir ve ayarlamalara ve iki çalışma moduna olanak tanır: sürekli çevrim (yarı otomatik) ve manuel ayar. Pres çalışma modları arasında, her mod için sabit basınç ve strok arasında otomatik seçim ile hidrolik yastık silindiri çalışmıyor, germe ve ters germe bulunur. Otomotiv endüstrisinde ince sac metal bileşenlerinin damgalanması için yaygın olarak kullanılan bu pres, germe, delme, bükme, düzeltme ve ince finisaj gibi işlemler için germe kalıpları, delme kalıpları ve boşluklu kalıplar kullanır. Uygulama alanları ayrıca havacılık, demiryolu taşımacılığı, tarım makineleri, ev aletleri ve diğer birçok alana da uzanır.
-
Otomobil İç Mekan Hidrolik Pres ve Üretim Hattı
JIANGDONG MACHINERY tarafından geliştirilen Otomobil İç Mekan Pres ve Üretim Hattı, öncelikle gösterge panelleri, halılar, tavanlar ve koltuklar gibi otomotiv iç mekan bileşenlerinin soğuk ve sıcak sıkıştırma kalıplama işlemi için kullanılır. Proses gereksinimlerine göre termal yağ veya buhar gibi ısıtma sistemleri, otomatik besleme ve boşaltma cihazları, malzeme ısıtma fırınları ve vakum ekipmanlarıyla donatılarak tam otomatik bir üretim hattı oluşturulabilir.
-
Metal Bileşenler için Otomatik Yüksek Hızlı İnce Kesme Hidrolik Pres Hattı
Otomatik Yüksek Hızlı İnce Kesim Hidrolik Pres Hattı, özellikle kremayer dişlileri, dişli plakaları, açı ayarlayıcıları gibi çeşitli otomotiv koltuk ayar parçalarının yanı sıra cırcır, mandal, ayar plakası, çekme kolu, itme çubuğu, göbek plakası ve destek plakası gibi fren bileşenlerinin üretimine yönelik olarak metal bileşenlerin hassas kesim işlemi için tasarlanmıştır. Ayrıca, emniyet kemerlerinde kullanılan toka dilleri, iç dişli halkaları ve mandal gibi bileşenlerin üretiminde de etkilidir. Bu üretim hattı, yüksek hassasiyetli ince kesim hidrolik presi, üçü bir arada otomatik besleme cihazı ve otomatik boşaltma sisteminden oluşur. Otomatik besleme, otomatik kesim, otomatik parça taşıma ve otomatik atık kesme işlevleri sunar. Üretim hattı, 35-50 sn/dak'lık bir çevrim hızına ulaşabilir. Ağ, destek plakası; mandal, iç halka, cırcır vb.
-
Otomobil Kapısı Kenar Kıvırma Hidrolik Pres
Otomobil Kapısı Kıvırma Hidrolik Presi, sol ve sağ araç kapıları, bagaj kapakları ve motor kapaklarının kıvırma ve kesme işlemleri için özel olarak tasarlanmıştır. Hızlı kalıp değiştirme sistemi, çeşitli formlarda birden fazla hareketli iş istasyonu, otomatik kalıp bağlama mekanizması ve kalıp tanıma sistemi ile donatılmıştır.
-
paslanmaz çelik su lavabosu üretim hattı
Paslanmaz çelik su lavabosu üretim hattı, lavaboları şekillendirmek için çelik bobin açma, kesme ve damgalama gibi işlemleri içeren otomatik bir üretim hattıdır. Bu üretim hattı, manuel iş gücünün yerini robotların almasıyla lavabo üretiminin otomatik olarak tamamlanmasını sağlar.
Paslanmaz çelik su lavabosu üretim hattı, malzeme tedarik ünitesi ve lavabo damgalama ünitesi olmak üzere iki ana bölümden oluşur. Bu iki bölüm, malzemelerin aralarında taşınmasını kolaylaştıran bir lojistik transfer ünitesi ile birbirine bağlanır. Malzeme tedarik ünitesi, bobin sarıcıları, film laminasyon makineleri, düzleştiriciler, kesiciler ve istifleyiciler gibi ekipmanları içerir. Lojistik transfer ünitesi, transfer arabaları, malzeme istifleme hatları ve boş palet depolama hatlarından oluşur. Damgalama ünitesi ise açılı kesim, birincil germe, ikincil germe ve kenar düzeltme olmak üzere dört işlemden oluşur ve bu işlemler hidrolik presler ve robot otomasyonu kullanılarak gerçekleştirilir.
Bu hattın üretim kapasitesi dakikada 2 adet olup, yıllık üretim yaklaşık 230.000 adettir.
-
Ultra Yüksek Mukavemetli Çelik (Alüminyum) için Yüksek Hızlı Sıcak Damgalama Üretim Hattı
Ultra Yüksek Mukavemetli Çelik (Alüminyum) için Yüksek Hızlı Sıcak Damgalama Üretim Hattı, sıcak damgalama tekniğini kullanarak karmaşık şekilli otomotiv gövde parçaları üretmek için son teknoloji bir üretim çözümüdür. Hızlı malzeme besleme, hızlı sıcak damgalama hidrolik presi, soğuk su kalıpları, otomatik malzeme alma sistemi ve kumlama, lazer kesim veya otomatik kesme ve kesme sistemi gibi sonraki işleme seçenekleri gibi özellikleriyle bu üretim hattı, olağanüstü performans ve verimlilik sunar.
-
Ultra Yüksek Mukavemetli Çelik (Alüminyum) Otomatik Soğuk Kesme/Kesme Üretim Hattı
Ultra Yüksek Mukavemetli Çelik (Alüminyum) Otomatik Soğuk Kesim Üretim Hattı, yüksek mukavemetli çelik veya alüminyumun sıcak presleme işleminden sonra son işlemden geçirilmesi için tasarlanmış son teknoloji ürünü bir otomatik sistemdir. Geleneksel lazer kesim ekipmanlarının verimli bir alternatifi olarak hizmet vermektedir. Bu üretim hattı, kesme cihazlı iki hidrolik pres, üç robotik kol, otomatik yükleme ve boşaltma sistemi ve güvenilir bir şanzıman sisteminden oluşmaktadır. Otomasyon özellikleriyle bu üretim hattı, sürekli ve yüksek hacimli üretim süreçlerini kolaylaştırır.
Ultra Yüksek Mukavemetli Çelik (Alüminyum) Otomatik Soğuk Kesim Üretim Hattı, sıcak presleme işlemlerinin ardından yüksek mukavemetli çelik veya alüminyum malzemelerin son işlemleri için özel olarak geliştirilmiştir. Zahmetli ve zaman alıcı geleneksel lazer kesim yöntemlerinin yerini alacak güvenilir bir çözüm sunar. Bu üretim hattı, kusursuz ve verimli bir üretim sağlamak için ileri teknoloji, hassas aletler ve otomasyonu bir araya getirir.
