page_banner

ürün

dahili yüksek basınçlı hidroform üretim hattı

Kısa Açıklama:

Hidroforming veya hidrolik şekillendirme olarak da adlandırılan dahili yüksek basınçlı şekillendirme, sıvıyı şekillendirme ortamı olarak kullanan ve iç basıncı ve malzeme akışını kontrol ederek içi boş parçalar oluşturma amacına ulaşan bir malzeme şekillendirme işlemidir.Hidro Şekillendirme bir tür hidrolik şekillendirme teknolojisidir.Borunun kütük olarak kullanıldığı ve boru kütüğünün ultra yüksek basınçlı sıvı ve eksenel besleme uygulanarak gerekli iş parçasını oluşturmak için kalıp boşluğuna preslendiği bir işlemdir.Kavisli eksenlere sahip parçalar için boru kütüğünün önceden parçanın şekline göre bükülmesi ve ardından basınç uygulanması gerekir.Şekillendirme parçalarının tipine göre, dahili yüksek basınçlı şekillendirme üç kategoriye ayrılır:
(1) tüp hidroformasyonunun azaltılması;
(2) bükme ekseninin hidroforming içindeki boru;
(3) çok geçişli tüp, yüksek basınçlı hidroforming.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Avantajları ve Uygulamaları

Hidroforming bileşeni hafiftir, iyi ürün kalitesine sahiptir, esnek ürün tasarımına sahiptir, basit bir prosestir ve net şekillendirme ve yeşil üretim özelliklerine sahiptir, bu nedenle hafif otomotiv alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.Etkili bölüm tasarımı ve duvar kalınlığı tasarımı sayesinde, birçok otomobil parçası, standart tüplerin hidroformlanmasıyla karmaşık yapıya sahip tek bir entegre bileşen halinde oluşturulabilir.Bu, ürün kalitesi ve üretim sürecinin basitliği açısından geleneksel damgalama ve kaynak yönteminden açıkça çok daha üstündür.Hidroforming proseslerinin çoğu yalnızca parçanın şekliyle tutarlı bir zımba (veya hidroforming zımbası) gerektirir ve hidroforming makinesindeki kauçuk diyafram normal kalıbın rolünü oynar, dolayısıyla kalıp maliyeti gelenekselden yaklaşık %50 daha azdır. ölmek.Birden fazla işlem gerektiren geleneksel damgalama işlemiyle karşılaştırıldığında, hidroformlama aynı parçayı tek adımda oluşturabiliyor.

hidroforming 02
Dahili Yüksek Basınçlı Hidroforming

Kaynak parçalarının damgalanmasıyla karşılaştırıldığında, boru hidroformasyonunun avantajları şunlardır: Malzeme tasarrufu, ağırlığın azaltılması, genel yapısal parçalar %20 ~ %30 oranında azaltılabilir, şaft parçaları %30 ~ %50 oranında azaltılabilir: Araba alt şasisi gibi, damgalama parçalarının genel ağırlığı 12 kg, dahili yüksek basınçlı şekillendirme parçaları 7 ~ 9 kg, ağırlık azalması %34, radyatör desteği, genel damgalama parçaları ağırlığı 16,5 kg, dahili yüksek basınçlı şekillendirme parçaları 11,5 kg, ağırlık azalması %24;Sonraki işleme ve kaynak iş yükünü azaltabilir;Bileşenin mukavemetini ve sertliğini artırın ve lehim bağlantılarının azalması nedeniyle yorulma mukavemetini artırın.Kaynak parçalarıyla karşılaştırıldığında malzeme kullanım oranı %95 ~ %98'dir;Üretim maliyetlerini ve kalıp maliyetlerini %30 azaltın.

hidroforming ekipmanı, karmaşık şekilli kesitli içi boş bileşenlerin havacılık, nükleer enerji, petrokimya, içme suyu sistemi, boru sistemi, otomotiv ve bisiklet endüstrileri üretimi için uygundur.Otomotiv alanındaki ana ürünler otomobil gövde destek çerçevesi, yardımcı çerçeve, şasi parçaları, motor desteği, emme ve egzoz sistemi boru bağlantı parçaları, eksantrik mili ve diğer parçalardır.

hidroforming

Ürün parametresi

Normal kuvvet[KNI

16000>NF>50000 16000 20000 25000 30000 35000 40000 50000

Gün ışığı açıklık[mm]

 Üzerine rica etmek

Slayt vuruş[mm]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
Slayt hızı Hızlı inmek[mm/S]
Presleme[mm/s

Dönüş[mm/sn]

Yatak boyutu

LR[mm]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

FB[mm]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
Yataktan yere kadar olan yükseklik [mm]

Motorun toplam gücü [KW]


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin