dahili yüksek basınçlı hidroform üretim hattı
Avantajları ve Uygulamaları
Hidroforming bileşeni hafiftir, iyi ürün kalitesine sahiptir, esnek ürün tasarımına sahiptir, basit bir prosestir ve net şekillendirme ve yeşil üretim özelliklerine sahiptir, bu nedenle hafif otomotiv alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.Etkili bölüm tasarımı ve duvar kalınlığı tasarımı sayesinde, birçok otomobil parçası, standart tüplerin hidroformlanmasıyla karmaşık yapıya sahip tek bir entegre bileşen halinde oluşturulabilir.Bu, ürün kalitesi ve üretim sürecinin basitliği açısından geleneksel damgalama ve kaynak yönteminden açıkça çok daha üstündür.Hidroforming proseslerinin çoğu yalnızca parçanın şekliyle tutarlı bir zımba (veya hidroforming zımbası) gerektirir ve hidroforming makinesindeki kauçuk diyafram normal kalıbın rolünü oynar, dolayısıyla kalıp maliyeti gelenekselden yaklaşık %50 daha azdır. ölmek.Birden fazla işlem gerektiren geleneksel damgalama işlemiyle karşılaştırıldığında, hidroformlama aynı parçayı tek adımda oluşturabiliyor.
Kaynak parçalarının damgalanmasıyla karşılaştırıldığında, boru hidroformasyonunun avantajları şunlardır: Malzeme tasarrufu, ağırlığın azaltılması, genel yapısal parçalar %20 ~ %30 oranında azaltılabilir, şaft parçaları %30 ~ %50 oranında azaltılabilir: Araba alt şasisi gibi, damgalama parçalarının genel ağırlığı 12 kg, dahili yüksek basınçlı şekillendirme parçaları 7 ~ 9 kg, ağırlık azalması %34, radyatör desteği, genel damgalama parçaları ağırlığı 16,5 kg, dahili yüksek basınçlı şekillendirme parçaları 11,5 kg, ağırlık azalması %24;Sonraki işleme ve kaynak iş yükünü azaltabilir;Bileşenin mukavemetini ve sertliğini artırın ve lehim bağlantılarının azalması nedeniyle yorulma mukavemetini artırın.Kaynak parçalarıyla karşılaştırıldığında malzeme kullanım oranı %95 ~ %98'dir;Üretim maliyetlerini ve kalıp maliyetlerini %30 azaltın.
hidroforming ekipmanı, karmaşık şekilli kesitli içi boş bileşenlerin havacılık, nükleer enerji, petrokimya, içme suyu sistemi, boru sistemi, otomotiv ve bisiklet endüstrileri üretimi için uygundur.Otomotiv alanındaki ana ürünler otomobil gövde destek çerçevesi, yardımcı çerçeve, şasi parçaları, motor desteği, emme ve egzoz sistemi boru bağlantı parçaları, eksantrik mili ve diğer parçalardır.
Ürün parametresi
Normal kuvvet[KNI | 16000>NF>50000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
Gün ışığı açıklık[mm] | Üzerine rica etmek | ||||||||
Slayt vuruş[mm] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
Slayt hızı | Hızlı inmek[mm/S] | ||||||||
Presleme[mm/s | |||||||||
Dönüş[mm/sn] | |||||||||
Yatak boyutu | LR[mm] | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
FB[mm] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
Yataktan yere kadar olan yükseklik [mm] | |||||||||
Motorun toplam gücü [KW] |